上海恒剛儀器儀表有限公司

鎖緊高強螺栓驅動式液壓扭矩扳手（shǒu）廠（chǎng）家 15000N.m大（dà）量（liàng）程液壓扭力扳手（shǒu）

SGYYB液壓扭矩扳手

一、簡介

1、SGYYB液壓扭矩扳手係統的組成

液壓扭矩扳手係統由工（gōng）作頭、反作用力臂（bì）、接頭、高壓油（yóu）管、高壓泵站及套筒（tǒng）連接而成（chéng）。選用不同型號驅（qū）動軸和套筒附（fù）件，在高壓泵站油壓作用下，即（jí）可完成螺栓的鎖緊和拆鬆。

2、液壓扭矩（jǔ）扳手特點

1）重（chóng）量輕、體積小、扭力大，采用超合金材料製造（zào），工作壓力70MPa。

2）輸出扭矩精（jīng）度高，誤差不（bú）超過±3%。

3）360⁰微調式反作用力臂，配合360⁰×180⁰旋（xuán）轉的油管接頭，可（kě）適合不同工作環境的操作要求。

4）節約勞動（dòng）力、減（jiǎn）輕工作（zuò）強度、工作。

液壓扭矩扳手（shǒu）圖片

二、參數（表一）

三、使用方法

1、準備

（1）將泵（bèng）的高壓出口與（yǔ）液壓扳手的高壓、泵的低壓出（chū）口（kǒu）與液壓（yā）扳手的低壓分別用高（gāo）壓油管連（lián）接起來。連接時油管上的接頭應插到底。

（2）仔細檢查油管接頭（tóu）是否連接，泵中（zhōng）是（shì）否有油。

（3）將泵的電源插頭插入電源。

警告：嚴禁（jìn）無油運轉！

2、試運轉

（1）將扳手置於空地上。

（2）打開泵站電源開關，啟動泵站，檢查（chá）電（diàn）機（jī）是（shì）否運轉正常。

（3）使扳手空動轉數次，觀察扳手轉向，確定是拆鬆還是（shì）鎖緊運動，無異（yì）常時（shí），才能將扳手（shǒu）放至（zhì）套筒上。

3、操作

（1）確定實際需要（yào）的鎖緊力矩大小

用戶可（kě）根據自身設備的設計要求確定鎖緊力矩；如無設計要求，建議按表三中（zhōng）的推薦數據來確定。具體方法為：鎖緊力矩=（表中數據）×（70-80）%。

例（lì）如：8.8級、M45螺栓，表中建議預緊力矩為4090N·m，則實（shí）際（jì）鎖緊力矩為：

4090×80%=3272 N·m。

（2）確定泵站壓力設定值

根據所需的力矩（jǔ）值及所用扳手型號來設定泵（bèng）站壓力。如上述（shù）8.8級、M45螺栓，鎖緊力矩為3272N·m，則查表，查出對（duì）應於3272N·m力矩時泵站的壓力為29MPa，所以泵站壓力應設定為29MPa。

（3）泵站壓力設定方法

如圖（tú）2，將換向手柄旋置A位置，啟動扳手，觀察（chá）壓（yā）力表，當活塞杆運動到極限位（wèi）置時，壓力表指針由“0”急速上（shàng）升。與此同時，調節泵站（zhàn）上的高壓溢流閥旋鈕，順時針（zhēn）調節，壓力升（shēng）高，逆（nì）時針調節，壓力下降（jiàng），直至壓力表指針指向所需壓力，待壓力表（biǎo）指針穩定後，擰緊高壓溢流閥旋鈕的鎖緊螺母（mǔ）。

（4）鎖緊螺母

如圖3所示，為鎖緊螺母（mǔ）的情況，先將套（tào）筒套在要鎖緊的螺母上（shàng），再將扳手放在套筒上，

使扳手（shǒu）上（shàng）的方頭與套筒上的內四（sì）方孔良好配合。然後找好反作用支點，靠穩。開始鎖緊，將換向手柄旋至A位置（逆時針），扳手開始運（yùn）轉，待活塞杆運動到極限位置時，再將換向手柄置於B位置（順（shùn）時針），如此（cǐ）反複，使扳手（shǒu）轉動數次，直至螺母不動為（wéi）止。然（rán）後將扳手取下。

如圖4，為拆鬆螺母情況，拆鬆螺母時，先按下並（bìng）旋（xuán）出鎖固器（qì）⑤，取出驅動軸④，然後（hòu）從反方向裝上驅動（dòng）軸④和鎖固（gù）器⑤。將泵站壓力調到70MPa，將扳手放在套筒上，找好反作（zuò）用支點，靠穩，開始拆鬆，將換向手柄旋至A位置（逆（nì）時針），扳手開始運轉，待活塞杆運動到極（jí）限（xiàn）位（wèi）置時（shí），再將換向手柄置於（yú）B位置（順時針），如此反複（fù），使扳手轉動數（shù）次，直至將螺母拆（chāi）下。

四、注意事項

1、鎖（suǒ）緊與拆鬆時，係統工作壓力嚴（yán）禁超過70MPa。

2、用電磁換（huàn）向的電動泵時，一定要注（zhù）意活塞杆運動到兩端極限位置時，必須立即鬆開按鈕換向。

3、用手動換（huàn）向的電（diàn）動泵時，一定要注意活塞杆運動（dòng）到兩端極限位置時，必須立（lì）換向閥手柄置於中間位（wèi）再換向。

4、用手動（dòng）泵時，應均勻（yún）用力搖動手柄，在接近所需壓力和（hé）扭矩時更應均勻、緩慢搖動手柄（bǐng）。

5、高壓膠管應處於自由狀態，不得彎成直徑小於（yú）500mm的圓（yuán）。連接前保持接頭清潔，使用後旋上塵帽，膠管需每年作一次打壓試驗。

6、不要將重物掉（diào）到或壓在高壓膠管上，不能用高壓（yā）膠管拖拉吊拿其它液壓部件。

7、在液壓扳手各（gè）連接鉸軸及活動部位塗潤滑脂，減少由摩擦而造成的扭矩損失。

8、特別提醒：本公提供（gòng）的液壓扳手嚴禁在80℃的工作環（huán）境中使用。

9、每次使用前應空運行幾次，排出液（yè）壓係統中的空氣。

警告：嚴禁係（xì）統有壓時拆卸接頭！

五、維護與保養

1、扳（bān）手各部經常保持清潔，油泵及油（yóu）缸、膠管周圍不得有灰塵汙物。

2、工作液為運動粘度L-HM32-L-HM46液（yè）壓油。嚴禁用酒（jiǔ）精、水、 甘油、油（yóu）、刹車油、普通發動機油等為工作（zuò）液。

3、工作（zuò）液應每年更換一次。

4、工（gōng）作液必須用120-200目濾網過濾清潔。

5、使用時應輕拿輕放（fàng），不（bú）得有摔碰現象。

6、不用時，適當地用鏽油作鏽處（chù）理，以生鏽。並裝箱（xiāng）存放在幹燥、溫度適宜的室內（nèi）。

7、應妥善保管高壓油管（guǎn），不得受腐蝕性氣體及液體侵（qīn）蝕。膠管（guǎn）因長期使（shǐ）用及存放，均易老化（huà），應經常檢查定期（qī）更換。

六、螺（luó）栓預緊力矩推薦表（表三）供參考

注：表中數值為力矩值，建議（yì）擰緊力矩（jǔ）值為：表中數據（jù）×（70～80）%。

例如：M48，8.8級螺栓；則擰緊力（lì）矩為：4921×（70～80）% = 3445～3937 Nm.

選擇扳手前應確認（rèn）一個原則（zé），即拆（chāi）鬆（sōng）螺母的扭矩至少應（yīng）是150%～250%擰緊螺栓的扭矩。

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