150N.m電機扭矩測試儀 電機扭矩測試儀說明：
恒（héng）剛的這款SGDN係列150N.m數字（zì）式電（diàn）機扭矩測試（shì）儀是為測試和檢測（cè）動態扭矩而設計製造的一（yī）種智能化計量儀器。該電機扭矩測試儀用（yòng）於檢測電機、減速機輸出的扭矩、轉速、功率的高精度測試設備。此款電機扭矩測試儀應用於電機、機械製造、科研機構等行業。 電機扭矩測試儀圖片 
電（diàn）機扭矩測試儀產品特點：
1.信號（hào）輸出波（bō）形方波幅度可選5V/12V。
2.開機（jī）5分鍾即可進（jìn）入工作狀態，勿需預熱過（guò）程。
3.檢測精度高、穩定（dìng）性好、抗幹擾。
4.不需反複調零即可連續測（cè）量正反扭矩。
5.體積（jī）小、重量輕、易於（yú）安裝。
傳（chuán）感器可脫離二次儀表立使用，隻要按插座針號提（tí）供±15V（200mA）的電源，即可輸出阻抗與扭矩（jǔ） 成正比（bǐ）的等方（fāng）波或脈衝波頻率信號。
電機扭（niǔ）矩測試儀主要功（gōng）能：
可檢測動力機械輸出的轉（zhuǎn）矩、轉速、功率。如電機、內燃機、液（氣（qì））壓馬達、曳（yè）引機、石油鑽機等。
可檢測傳動機械輸入（rù）、輸出的轉矩、轉（zhuǎn）速、功率、。如減變速機（jī）、電動閥門、離合（hé）器等。
可檢測鋼性傳（chuán）動件的可承受轉矩。如石油鑽機鑽杆、煤礦山體固定錨（máo）杆等。
可檢測製動機械的製動轉矩。如製動器、失電保護器、汽車（chē）渦流減速器、吊車減速器、刹車（chē）等。
可檢測旋（xuán）轉工作（zuò）機械需要的轉矩、功率。如發電機、水泵、風扇、攪拌（bàn）機（jī）等。可（kě）檢（jiǎn）測運動付摩擦（cā）轉矩。如汽車傳動球頭與球頭座、船（chuán）舶尾軸與尾軸套、滾珠絲杠與螺母等。 
電機（jī）扭矩測試儀規（guī）格型號 產品型號
(Model) | 測量範圍
（N.m） | 分度值
（N） | 外形尺寸
（mm） | 重量（liàng）
（KG） | SGDN-5 | 0.5-5 | 0.0001 | 188X100X108 | 5 | SGDN-10 | 1-10 | 0.001 | SGDN-20 | 2-20 | 0.001 | SGDN-50 | 5-50 | 0.001 | SGDN-100 | 10-100 | 0.01 | SGDN-200 | 20-200 | 0.01 | 209X100X126 | 7 | SGDN-500 | 50-500 | 0.01 | 238X100X136 | 10 | SGDN-1000 | 100-1000 | 0.1 | 275X120X140 | 12 | SGDN-2000 | 200-2000 | 0.1 | 298X120X154 | 15 | SGDN-5000 | 500-5000 | 0.1 | 356X180X180 | 21 |
150N.m電（diàn）機扭矩測試儀 電（diàn）機扭矩測試儀基（jī）本（běn）原（yuán）理
傳感器（qì）扭矩數值的測量采用應變電測原（yuán）理，當應變軸受扭力影響產生微（wēi）小變形後，粘貼在應變軸上的（de）應（yīng）變計阻值發生相應（yīng）變化，我們將具有相（xiàng）同應變特性（xìng）的應變計組成測 量電橋，應變電阻的（de）變化即可轉變為電壓信號的變化進行測量。下麵為扭矩測量的主要原（yuán）理框圖，由於采用了能源與信號的無接觸耦合，*解決了旋轉狀態下扭矩數值（轉 矩）的測量。
1、電源經過處理後送 ，經激勵電源送到應變軸上；
2、由穩壓電源變成（chéng）穩定電壓供（gòng）給應變軸上各電子器件；
3、將應變軸的微小變形（xíng）轉換成電信號，經（jīng）過壓/頻轉換，變（biàn）成與扭（niǔ）應變成正比的頻率信號，通（tōng）過 調解電路整形後輸出調頻方波信號。
轉速的測量：轉速（sù）測量采用磁電碼盤（pán）的方法進行測量，磁電碼（mǎ）盤均有60個齒，軸帶動磁電碼盤每旋轉一周可產生60個脈衝，高速或中速采樣（yàng） 時可以用測頻的（de）方法（fǎ），低速采樣時可以用測周期的（de）方法測出準確的轉（zhuǎn）速。本傳感器精度可達±0.1%～±0.5%（F·S）。由於傳感器輸出（chū）為頻率信號，所以無需AD轉換即可直（zhí）接（jiē）送計算機進行數據處理。
本傳感器的測速方法采用內置測速，訂（dìng）貨時用（yòng）戶需注明是否監測轉速信號。
產品售後承諾書：
上海恒剛儀器儀表有限公本著、、發展（zhǎn）的精神，以的產品、貼心的服務為理念，並公開、負責地（dì）向您鄭重承諾如下：
1、確保按合同要求保質保量及時交（jiāo）貨。
2、建立健企業質量體係，加強質量管理，出廠產品達到標準和行業標（biāo）準及合同規定的條件，確保（bǎo）產品運行的性。
3、對用戶在安裝、使用過程中發現質量問題，在（zài）接到（dào）用戶通知後及時派出服務人員，並做到故障不排除或（huò）末作出結論意見前維修人員不撤離現場。在產品“三包”期內確屬產（chǎn）品（pǐn）質量問題，嚴格履行合同中規定的賠償責任。
4、對出廠產品實行質量“三包”，既一年內（nèi）包修、半年內包換、三個月（yuè）內包退(不合格產品按（àn）批次部召)。“三（sān）包”期外的（de）產品實行保修服務（wù）。
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